Vilka faktorer bör beaktas vid lagerutformning av avgasfläktmotor

Update:25 Dec, 2023
Summary:

Lagren av avgasmotor är en viktig del av att säkerställa den stabila driften av motorn och förlänga dess livslängd. Professionell lagerdesign måste överväga flera faktorer, inklusive hög temperaturmiljö, höghastighetsrotation, bruskontroll, etc.
Lagertyp:
I lagerdesign måste du först välja lämplig lagertyp. Rullande lager (såsom djupa spårkulslager, cylindriska rullager, etc.) och skjutlager (såsom flytande skjutlager) är två vanliga typer. Urvalet beror på faktorer som motorbelastning, hastighet, driftstemperatur etc. I höghastighetslöpande avgassfläktmotorer används rullande lager vanligtvis eftersom de har bättre anpassningsförmåga till höga hastigheter och höga belastningar.
Lagermaterial:
Val av material är avgörande för motorprestanda. I miljöer med högtemperatur används ofta högtemperaturresistenta material såsom keramik eller högtemperaturlegeringar vid lager tillverkning. Sådana material har hög värmebeständighet, hårdhet och slitmotstånd, vilket hjälper lager att upprätthålla stabila prestanda under höga temperaturförhållanden.
Förseglad och dammtät design:
Avgasfläktmotorer installeras ofta i miljöer med damm och fukt, så lagren måste utformas med dammskydd och tätning i åtanke. Att använda ett effektivt tätningssystem förhindrar damm och fukt från att komma in i lagren, minska slitage, förlänga livslängden och förbättra motorisk tillförlitlighet.
Bärande förbelastning:
Lagerförskrivning hänvisar till att lägga till en viss kraft inuti lagret för att orsaka lätt komprimering under drift. Korrekt lagring av belastning hjälper till att minska lageravståndet och förbättrar motorns noggrannhet och stabilitet. Detta är särskilt viktigt för avgasfläktmotorer som roterar med höga hastigheter för att minska vibrationer och förbättra den totala prestandan.
Lagersmörjning:
Lagersmörjning är en nyckelfaktor för att säkerställa den normala driften av lager. I miljöer med hög temperatur måste valet av fett överväga dess stabilitet och fluiditet vid höga temperaturer. Högtemperaturfetter använder vanligtvis syntetiska basoljor och högtemperaturantioxidanttillsatser för att säkerställa att smörjprestanda upprätthålls under högtemperaturförhållanden.